把工厂装进“口袋”,「迈艾木」助力生产制造企业实现数字化转型

2020-07-30
“对中小制造企业来说,完成数字化转型尤为关键。”

随着数字经济时代的到来,全球制造业正发生着深刻变革,生产制造企业也将面临全新的行业“洗牌”。对于制造企业来说,通过数字化改造有效控制成本,提高管理效率,是加快供应链速度、实现上下游数字链接的必然选择,同时也是这场“优胜劣汰”竞争中的核心要素。

制造行业在企业内部各业务环节普遍存在着“生产不清、库存不准、效率不高、核算不细、沟通不畅、决策不优”等行业痛点,企业与客户、供应商之间缺乏有效协同。迈艾木创始人桓永兴认为,对于在整个行业的金字塔企业下面的中小制造企业来说,完成数字化转型尤为关键,“因为他们是为大企业提供基础的零部件产品,如果他们自身管理效率提升不了,那么必然会影响整个产业链的质量”。迈艾木要做的,正是帮助中小制造企业低成本地实现数字化转型。

本文文章图片来源于迈艾木,经授权使用

苏州迈艾木软件科技有限公司成立于2019年,是一家面向离散制造业提供生产管理数字化与智能工厂解决方案的云服务提供商。通过NOMES兴企云MES+轻ERP,基于计划、生产、质量、销售、采购、库存等核心业务场景,帮助生产制造企业搭建协同生产管理平台,实现生产过程透明化、数据可视化,助力生产制造型企业实现降本、增效、提质,打造智能工厂,推进产业协同。

目前,公司团队规模已近百人。其中,创始人桓永兴为北京市中关村高端领军人才,曾任西北工业大学深圳研究院副院长、北京数码大方科技股份有限公司开发部副总经理,拥有20年软件研发管理经验。

早在2016年,桓永兴就已组建研发团队开始构建NOMES体系,开发兴企云产品。兴企云通过SaaS方式,聚焦中小离散制造业企业,如汽车零部件、装备制造、五金机械、电子电器、工量刃具、航空航天等行业,用软件和服务助力企业实现低成本的数字化转型。

据介绍,兴企云可通过人机协同的方式全面采集生产数据,管理从原材料、半成品到成品的物料变迁过程,实现物料的全过程追溯,一旦出现质量问题可精确定位与分析;另外,系统内的数据均带有二维码,可用手机、平板等智能终端或扫码枪实现扫码报工、扫码检验、扫码入库、扫码领料、扫码出库以及扫码追踪等,降低学习和使用门槛,全面实现生产管理数字化;通过“时报、班清、日结”,以数据为驱动,实现进度实时跟踪,管理者可把工厂装进“口袋”,透明化管控工厂。

本文文章图片来源于迈艾木,经授权使用

“兴企云SaaS方式特别适合中国制造企业的需求。”据桓永兴介绍,兴企云首年只收取几万至十几万元的系统服务费,采用按年付费的方式,次年企业根据企业实际使用情况决定是否续费,可降低中小企业在IT方面的投入成本,降低管理者决策难度;二是以生产为核心,产供销一体化,提供MES+轻ERP云解决方案,功能覆盖面广,无需企业再使用其他ERP,可降低企业综合拥有成本;三是上线周期短(4-8周),企业能快速上线应用,且界面与逻辑可配置(677项配置),可快速满足企业差异化需求及管理提升后的需求变化;四是支持多平台、多方式部署,跨平台灵活应用,满足更多中小企业的环境应用需求。

迈艾木平台上的“兴企云”产品以APP、网站两种方式为企业提供系统服务。基于云服务的SaaS方式交付,目前平台付费客户已近百家,2020年上半年销售额超过2019年全年,预计2021年新增客户、销售额将持续增长。

“通过软件服务生产制造企业,是我们一直以来的初衷。我们希望能够紧跟市场和客户的需求,为其提供产品服务,帮助企业以生产为核心,实现生产管理数字化,最终实现以工艺、生产与质量为核心的工业互联网。”桓永兴表示。

目前,迈艾木已于2019年底完成由中软国际旗下青蓝资本投资的天使轮融资,融资主要用于研发团队建设、快速拓展销售渠道、提供本地化的技术服务等方面。

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