超高性能高温超导带材，助力聚变产业高速发展

近日，高温超导带材企业「旌晟超导（成都）科技有限公司」（以下简称"旌晟超导"）宣布：自今年3月成立以来，公司已连续完成种子轮、天使轮两轮近亿元融资，其中千乘资本，武岳峰鼎峰科创连续两轮参与，道翼资本，普华资本，捷创资本共同参与天使轮融资。

本轮融资将重点用于高温超导带材核心技术研发、产业化工艺与装备升级、产能建设及人才团队扩充，进一步推动双面高温超导带材的规模化制备与产业化应用，加快超导材料在可控核聚变等高场强电磁应用领域的落地进程。

二十年技术积累 铸就差异化双面带材路线

旌晟超导由电子科技大学教授、博士生导师陶伯万创立，聚焦第二代双面REBCO高温超导带材研发与产业化。创始人陶伯万在高温超导薄膜及带材领域拥有20余年研发与制备经验，曾赴德国卡尔斯鲁厄大学、美国洛斯阿拉莫斯国家实验室交流学习，师从中国工程院、亚太材料科学院李言荣院士；曾入选教育部新世纪优秀人才计划，获得中国青年科技奖等荣誉。

经过20余年的持续研发，陶伯万团队掌握高温超导材料制备设备、3英寸单晶双面YBCO薄膜以及第二代高温超导双面REBCO带材制备的关键核心技术，并自主开发多种薄膜制备工艺与装备，针对双面一致性、面内均匀性以及双面同步制备等关键难题持续攻关，形成了具有差异化优势的双面高温超导带材技术路线。

高温超导带材是超导产业实现规模化应用的重要基础材料。随着可控核聚变、超导磁体、磁悬浮、新型能源等产业快速发展，超导带材正在从科研阶段走向大规模工程应用。尤其是在可控核聚变领域，聚变装置需要在极高磁场环境下实现大电流运行，超导带材所承受的电磁力也随之大幅提升，如何兼顾高场性能、运行稳定性与材料成本，成为高温超导材料产业化必须解决的关键问题。

面向核聚变托卡马克装置强磁体的极端工况，旌晟超导全球首创双面高温超导带材制备工艺，区别于行业普遍采用的单面带材方案。双面带材具备两个超导导电工作面：可以在相同工况下通过双侧同步承载大电流，来实现更高磁场强度的工作环境；更核心的是，在聚变装置的强磁场环境中，能够实现电流双面分摊，大幅缓释单侧材料承受的电磁负荷，显著提升磁体运行稳定性与可靠性，为可控核聚变托卡马克强磁体装备提供更适配的核心材料解决方案。

公司将MOCVD（金属有机化学气相沉积）工艺与双面带材技术相结合，并通过窄流道反应腔、超宽带材等技术创新提升金属有机源利用率与材料制备效率。在聚焦核聚变行业主赛道的同时，同步向电力、工业、医疗、军工、大科学装置等领域延伸，以差异化技术路线建立独特优势，致力于成为全球高性能、高性价比超导带材的首选供应商。

图1 双面带材结构示意图

产业化全面提速 关键技术与产品双线并进

成立仅半年，旌晟超导的产业化建设已取得实质性进展。公司已基本完成2000平方米厂房的装修工作，目前已完成第一条单面验证线和第一条双面验证线的设计与制造，现已启动部分调试工作，为后续规模化产线建设奠定基础。

尤为关键的是，公司首次将核心技术之一的窄流道反应腔技术应用到百米级的长带规模化制备中，有机源利用率达到30%以上，大幅降低了原料成本，为高温超导带材的商业化应用提供了更具经济性的解决方案。通过设备结构创新与制备工艺创新协同推进，旌晟超导正持续巩固其在核聚变等高场应用场景中的产业化竞争力。

在核心产品双面带材方面，公司依托自主设计的双面验证线，围绕双面同步沉积、双面高温加热方式持续创新，已打通双面带材核心制备工艺流程。双面带材样品的研制与性能验证工作正随设备调试同步推进。随着验证线调试的不断深入，公司将逐步完成双面带材从工艺验证到批量制备的全流程贯通，为高场强电磁应用提供性能与成本兼具的双面高温超导带材产品。

图2 旌晟超导研发的单面高温超导带材连续沉积设备

抢占核聚变产业化新机遇 资本持续加注

随着可控核聚变产业进入加速发展阶段，高温超导材料正迎来重要的产业需求窗口。根据赛迪数据，2024年全球高温超导材料市场规模为7.9亿元，同比增长77.3%。随着可控核聚变、能源、磁悬浮等应用场景逐步放量，预计2030年高温超导材料市场规模有望达到百亿元级别。高温超导材料正在成为前沿科技与未来工业的重要基础材料。

千乘资本创始合伙人熊伟表示：“超导技术是连接基础科学与下一代工业的重要技术方向。随着核聚变等前沿产业进入工程化和产业化加速阶段，高温超导材料正在迎来更加明确的产业需求。旌晟超导最吸引我们的，不仅是团队20余年的长期技术积累，更在于其围绕双面高温超导带材形成的差异化技术路线，有望突破当前技术路径下的产品性能和成本天花板。我们看好团队将材料创新与产业化工艺结合的能力，也期待旌晟超导持续突破高温超导带材在性能、成本和规模化制造上的关键问题，为核聚变等未来产业提供重要的材料支撑。”

武岳峰鼎峰科创表示：“高温超导材料在可控核聚变、新型电力系统、高端装备等新兴产业中的战略价值加速显现，也是我们重点布局的赛道。MOCVD技术在REBCO带材的规模化制备上具有性价比和高效率优势，旌晟超导团队凭借多年的研发积累与独到的技术理解，已在MOCVD核心设备、双面结构及成套工艺上形成了自主可控能力。本次融资后，我们将全力支持公司加速产能建设与下游客户导入，助力公司在全球高温超导产业竞争中赢得身位。”

道翼资本表示：“我们长期关注可控核聚变及关键材料环节。随着可控核聚变、新型电力系统及高端装备加速发展，高温超导材料正从前沿技术走向规模化应用，产业需求的确定性持续提升。旌晟超导在双面高温超导带材及相关制备工艺上形成了明显的技术差异化，团队兼具长期研发积累与工程化经验。我们看好公司持续推动产品性能提升、成本优化与规模化制造，并在高温超导产业加速发展的过程中建立领先优势，成长为关键材料环节具有竞争力的核心供应商。”

普华资本董事张立锋&高级投资经理林旭阳表示：“高温超导带材是可控核聚变商业化、大功率输电、超导磁悬浮等未来产业的‘卡脖子’核心材料。在全球能源结构转型与AI算力爆发的大背景下，超导技术的产业化进程正在迎来历史性拐点。旌晟超导团队不仅拥有二十余年深厚的前沿技术积累，更手握双面带材加工技术和窄流道MOCVD技术两项‘杀手锏‘，有望从根本上解决高温超导带材长期以来面临的性能瓶颈与成本痛点。我们期待旌晟超导以自研核心技术，为中国乃至全球的高温超导产业树立新标杆。”

捷创资本表示：“可控核聚变正从科学验证加速迈向工程化与产业化，核心材料的性能与规模化供给能力，将直接影响高场磁体乃至聚变装置的工程实现。高温超导带材是其中极具战略价值的关键环节。捷创资本长期关注聚变能源产业链，看好旌晟超导持续推动技术创新与产业化突破，并凭借差异化技术能力和规模制造潜力，成长为聚变产业重要的核心材料供应商。”

未来，旌晟超导将继续以技术创新为驱动，加快验证线调试与规模化产线建设，持续提升双面高温超导带材的性能与成本优势，为可控核聚变等高场强电磁应用提供坚实的材料支撑，推动我国高温超导产业高质量发展。

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